目的：分析冷壓機在操作過程中的危險因素，規范安全操作要領及注意事項，避免事故的發生。

適用范圍：本規程適用于冷壓機實際操作過程中的安全作業。

一、危險因素

（一）、疏忽操作危險因素

1、未按規定學習冷壓機安全操作知識，未經合格的崗前培訓。

2、未嚴格按照使用說明書的操作以及安全操作規程的規定進行操作使用。

（二）、機械危險因素

1、操作者在作業過程中將手或其他身體部位進入危險區。

2、違反機械說明書警告，注意，標志等禁止的操作。

3、使用前沒有對設備按規定認真檢查。

4、檢修時沒有掛告示牌。

（三）、電氣危險因素

1、違規對機械進行改造和拆卸。

2、沒按照說明書及安全規定要求正確操作。

3、操作者在作業時違反電氣安全守則，通電時打開電箱。

4、設備檢修維護人員不具備專業的電氣安全知識，或不依據電氣安全守則和電工操作規程，在檢修維護中容易引發觸電事故。

（四）、噪聲及粉塵危險因素

1、操作者沒有按規定正確的使用勞動防護用品。

2、防火措施不符合要求。

二、安全操作規程

（一）、安全規范

1、本機必須由專人上崗操作，操作人員須按規定經過培訓，了解機械的構造、性能和用途，掌握有關使用、保養的安全技術知識，培訓后經考核合格后方可上崗操作。

2、操作者必須嚴格遵守冷壓機的安全操作規程，并按照機械使用說明書和相關安全操作規定使用。

3、操作人員穿著應適當，不準穿拖鞋上崗；并保持良好的精神狀態。

（二）、安全操作

1、操作前必須清除臺面不必要物品。

2、操作前應切斷電源開關，防止事故發生。

3、根據機器額定壓力不得超過5噸，以免電動機和各部件損壞。

4、壓板尺寸應根據要求不能太寬，長度不可超過2.44米寬度不可超過1.22米。

5、壓板高度不能超過100CM以上。

6、控制箱內屬高壓電器，非技術人員不得自行打開維修。

7、操作時左右螺桿高度必須一致。

8、作業完畢，切斷電源，閘箱門鎖好，并檢查崗位一切正常，才可離開。

（三）、電氣安全操作

1、檢查電器配箱中無木屑堆積，電氣接地良好，電箱門關閉牢靠。

2、檢查電機和電源控制開關的接線無破損，電器件外殼無木屑堆積附著。

3、電路故障必須由專業資格的電工排除。

4、電氣設備必須靈敏可靠，嚴禁湊合使用。

4、電器開關要隨用隨開，不用時要立即關閉。工作中如遇停電，要將全部開關關閉，等來電后再打開電源和開關。

（四）、噪聲及粉塵防護

1、人員必須按規定正確使用勞動防護用品。

2、火或爆炸預防：

（1）、開機前檢查電箱內及各線件部位有無灰塵和木屑堆積附著。

（2）、作業前檢查設備，如發現異常嚴禁作業，向上報告并由合資格修理人員修理，正常后才可開始工作。

（3）、作業區嚴禁煙火，必須保持消防器材的便拿可用。

三、嚴禁事項

1、使用時必須嚴格遵守操作要求，嚴禁違章作業。

2、嚴禁未經培訓或培訓不合格的人員操作。

3、作業范圍禁止煙火，工作完畢關閉開關切斷電源。

四、應急措施

1、在應急救援過程中快速、有序、有效的實施現場急救，協調車輛或撥打120安全的轉送傷員。采取有效的措施防止傷情擴大。

2、在事情發生的第一時間通知公司安全負責人，以便指導和組織群眾采取各種措施進行救護。

3、相關領導迅速控制事態,并對事故造成的危害進行檢測、監測,測定事故的危害源、危害性質及危害程度。

4、發生特殊性事故，應采取合理的的措施進行救護；如遇困難時，可拔打119救助。

5、為搶救受傷者，需要移動現場某些物體時，必須作好現場標志。

6、事故發生后本著“四不放過”即“事故原因不查清不放過；事故責任者得不到處理不放過；群眾沒有受到教育不放過；防范措施沒有落實不放過”的原則，及時調查事故的發生原因和事故性質，評估出事故的危害范圍和危險程度，查明人員傷情，做好事故原因調查，并總結救援工作中的經驗和教訓。

五、保養維護規范

（一）、保養維護周期： 日常保養，每天一次（由操作人員負責）；二級保養，至少每一個月一次。

（二）、保養維護內容：

1、日常保養

1）、日常保養，每天一次。

2）、由操作者對工作臺吹塵。

2、二級保養

1）、二級保養，至少每一個月一次。

2）、由維修人員對升降齒輪箱加油，每月一次。

6）、由維修人員對上、下極限開關的檢測。

7）、由維修人員對升降導軌加油，每月一次。

8）、由維修人員檢查皮帶松緊度是否適中。